其實在立式泵的使用過程中，故障率并不是很高，并且檢修過程也比較簡單，今天就給大家科普下幾個常見問題的產(chǎn)生原因。

一、電機在運行但沒有壓力

主要有三個原因：電機的軸心斷裂；葉輪已經(jīng)損壞；液位太低。

二、壓力變低

1.查看入口的進水量是否足夠，主要是泵浦的入口和整個入口的管路是否存在異物。

2.泵浦的葉輪是否異物卡住，如果是被異物卡住的話會出現(xiàn)異常的振動或者泵浦會有抖動。

3.出口的管路是否有漏液這點很容易被忽視，因為漏液的地方并不明顯。

三、電機與泵頭的鏈接處漏液

首先需要判斷是在工作中出現(xiàn)的還是在停機狀態(tài)下出現(xiàn)。如果在工作狀態(tài)下，一般是由于泵浦的葉輪有異物或者槽內(nèi)的液位比泵高。而停機狀態(tài)下產(chǎn)生這種情況的原因主要是由于出口的管路高于電機而沒有安裝止回閥，當(dāng)液體輸送高于泵浦的位置時，停機液體瞬間回流的速度會很快填滿整個泵腔。

四、泵浦正常工作時振動比較大

1.入口進水量不夠。

2.液位時高時低或者是葉輪卡住異物。

以上就是泰興市塑寶泵業(yè)有限公司整理的關(guān)于立式泵常見故障的分析，希望對大家有所幫助，如果還有其他疑問歡迎致電：0523-87999568。